З укараненнем унутрывугляроднай палітыкі двайнога выкіду вугляроду магутнасці па вытворчасці сталі з высокім узроўнем забруджвання будуць пастаянна скарачацца, і дзяржава заахвочвае замену магутнасцей кароткатэрміновай вытворчасцю зялёнай сталі, а таксама пераход ад сырой сталі з высокім узроўнем забруджвання да высакаякаснай зялёнай сталі. Электрадугавыя печы EAF, пастаўленыя кампаніяй Xiyue, не толькі распрацаваны з поўным улікам экалагічных паказчыкаў, каб забяспечыць скарачэнне выкідаў парніковых газаў і шкодных рэчываў падчас вытворчага працэсу, але і дасягаюць падвойнага павышэння прадукцыйнасці і эфектыўнасці. Яны экалагічна чыстыя, высокапрадукцыйныя і высокаэфектыўныя, і могуць гнутка выкарыстоўвацца з шырокім дыяпазонам загружаных матэрыялаў для вытворчасці спецыяльных марак сталі. Высокаэфектыўная тэхналогія папярэдняга нагрэву металалому дадаткова зніжае спажыванне энергіі і падтрымлівае вытворчасць шырокага спектру спецыяльных марак для задавальнення расце попыту на высакаякасныя, высокапрадукцыйныя сталі.
Кампанія Xiye пастаянна аптымізуе комплексную прадукцыйнасць электрадугалёвай печы і дзякуючы тэхналагічным інавацыям дасягае найлепшага балансу ў многіх аспектах, такіх як падрыхтоўка сыравіны, эфектыўная сістэма папярэдняга нагрэву лому, комплексныя меры па энергазберажэнні і ахове навакольнага асяроддзя, дакладная тэхналогія кіравання працэсамі, высокааўтаматызаваная сістэма кіравання, скарачэнне цыклу плаўлення і максімізацыя выкарыстання магутнасцей.

Тэхналогія звышвысокай магутнасці электрапечаў з'яўляецца цэнтрам нашых даследаванняў, звышвысокая магутнасць — найбольш характэрная асаблівасць абсталявання для электрапечаў новага пакалення, перадавая тэхналогія вытворчасці сталі ў электрапечах забяспечвае найвышэйшы ўзровень вытворчай магутнасці і якасці, канфігурацыя магутнасці электрапечаў да 1500 кВА/т расплаўленай сталі мае звышвысокую ўваходную магутнасць, час ад моманту выхаду сталі з печы сціскаецца да 45 хвілін, што дазваляе істотна павялічыць магутнасць электрапечаў.
Электрадугалечная пякарня выкарыстоўвае новую тэхналогію папярэдняга нагрэву сыравіны, якая дазваляе мінімізаваць выдаткі на вытворчасць і павялічыць аб'ём вытворчасці. Эфектыўная рэцыркуляцыя цеплавой энергіі праз 100% папярэдняга нагрэву сыравіны зніжае спажыванне энергіі да менш чым 300 кВт·г на тону сталі.
Электрадугалечная печ можа спалучацца з абсталяваннем для вытворчасці нішавых і ветравых гатункаў сталі для вытворчасці высакаякасных гатункаў сталі, а таксама нержавеючай сталі. Унікальнай асаблівасцю гэтага тыпу печы з'яўляецца звышвысокая спажываная магутнасць і высокая прадукцыйнасць.
Абапіраючыся на наш шырокі вопыт, мы можам прапанаваць шырокі спектр перадавых і эфектыўных рашэнняў для вытворчасці сталі ў электрадугалёвай печы.
Працоўны працэс электрадугавой печы EAF
Пасля дакладнага размяшчэння сталёвага лому і жалеза ў электрычную печ неадкладна актывуецца механізм запальвання дугі, і праз высокаправодныя электроды падаецца моцны ток, які дакладна пранікае ў структуру сталёвага лому і жалеза. Гэты працэс абапіраецца на надзвычайную цеплавую энергію, якая вылучаецца дугой, для дасягнення эфектыўнага піролізу і плаўлення сталёвага лому. Затым вадкі метал збіраецца на дне печы, гатовы да далейшай апрацоўкі рафінаваннем.
Падчас працэсу плаўлення прылада для распылення вады распыляе вадзяны туман для кантролю тэмпературы і атмасферы ў печы. У працэсе плаўлення з высокім кантролем спецыяльная сістэма мікрараспылення дынамічна рэгулюецца ў адпаведнасці з дакладнымі алгарытмамі, распыляючы вадзяны туман дробна і раўнамерна, стабілізуючы тэмпературнае поле ўнутры печы і аптымізуючы асяроддзе хімічнай рэакцыі навуковым спосабам, забяспечваючы высокую эфектыўнасць і стабільнасць працэсу плаўлення і чысціню прадукцыі.
Акрамя таго, для выдалення шкодных газаў, якія ўтвараюцца ў выніку плаўлення, сістэма абсталявана перадавымі прыладамі для ачысткі выхлапных газаў, якія выкарыстоўваюць шматступенчатую тэхналогію ачысткі, кантралююць працу ў рэжыме рэальнага часу і эфектыўна пераўтвараюць і апрацоўваюць шкодныя кампаненты ў выхлапных газах, строга выконваючы стандарты аховы навакольнага асяроддзя і актыўна выконваючы абавязкі прадпрыемства па ахове навакольнага асяроддзя.
Характарыстыкі электрадугавой печы EAF
Электрадугавая печ EAF складаецца з корпуса печы, сістэмы электродаў, сістэмы астуджэння, блока ўпырску вады, блока ачысткі адпрацаваных газаў і сістэмы электрасілкавання. Корпус печы выраблены са сталёвага ліста і пакрыты вогнетрывалым матэрыялам для ўстойлівасці да высокіх тэмператур. Сістэма электродаў уключае верхні і ніжні электроды і трымальнік электродаў. Электроды падключаны да сістэмы электрасілкавання праз трымальнікі электродаў, тым самым накіроўваючы электрычны ток у печ. Сістэма астуджэння выкарыстоўваецца для падтрымання тэмпературы электродаў і корпуса печы, каб прадухіліць перагрэў. Блок распылення вады выкарыстоўваецца для распылення вадзянога туману для кантролю астуджэння і атмасферы ўнутры печы. Блок ачысткі адпрацаваных газаў выкарыстоўваецца для ачысткі шкодных газаў, якія ўтвараюцца падчас працэсу плаўлення.
Электрадугавыя печы EAF здольныя плавіць металалом і жалеза за больш кароткі прамежак часу, што прыводзіць да больш высокай эфектыўнасці вытворчасці. У параўнанні з традыцыйнымі метадамі вытворчасці сталі, EAF можа больш дакладна кантраляваць працэс плаўлення для атрымання патрэбнага сплаву.
