Працэс плаўлення прамысловага крэмнію звычайна выкарыстоўвае канструкцыю напаўзакрытай электрычнай печы і выкарыстоўвае высокаэфектыўную тэхналогію дуговой плаўкі пад флюсам без шлаку, што з'яўляецца першай у свеце буйнамаштабнай прамысловай сістэмай плаўлення крэмнію пастаяннага току. На аснове тэхналогіі печы пераменнага току магутнасцю 33000 кВА кампанія Xiye паспяхова распрацавала першую ў свеце буйнамаштабную прамысловую сістэму плаўлення крэмнію пастаяннага току магутнасцю да 50 000 кВА. Гэта абсталяванне з'яўляецца этапным этапам, якое дэманструе выдатную энергазберагальную здольнасць і скарачэнне выкідаў у параўнанні з традыцыйнымі печамі пераменнага току, значна паляпшае маштабы вытворчасці, а таксама ўстанаўлівае новы стандарт у ахове навакольнага асяроддзя, што цалкам дэманструе моц тэхналагічных інавацый у кіраванні зялёнай трансфармацыяй галіны. Яна таксама ўстанаўлівае новы стандарт у галіне аховы навакольнага асяроддзя, цалкам дэманструючы моц тэхналагічных інавацый у кіраванні зялёнай трансфармацыяй галіны.
Маштабная прамысловая тэхналогія плаўлення крэмнію на пастаянным току
Тэхналогія пакетаў працэсаў
Тэхналогія кручэння печы
Тэхналогія аўтаматычнага падаўжэння электродаў
Тэхналогія інтэлектуальнай перапрацоўкі са штучным інтэлектам
Тэхналогія высокатэмпературнай камеры ў печы
Мінеральныя награвальныя печы ў асноўным выкарыстоўваюцца для перапрацоўкі руд, аднаўляльнікаў і іншай сыравіны для электрычных печаў, з акцэнтам на вытворчасці розных відаў сплаваў на аснове жалеза, такіх як ферасіліцый, прамысловы крэмній, ферамарганне, ферахром, феравальфрам, сілікамарганцавыя сплавы і феранікель і г.д., якія шырока выкарыстоўваюцца ў металургічнай прамысловасці для павышэння прадукцыйнасці металічных матэрыялаў.
Сучасная мінеральная награвальная печ мае цалкам закрыты тып печы, асноўнае абсталяванне складаецца з корпуса печы, выцяжкі з нізкім дымам, сістэмы дымавых адводаў, кароткай сеткі, сістэмы электродаў, гідраўлічнай сістэмы, сістэмы адводу шлаку са сталі, сістэмы астуджэння дна печы, трансфарматара і гэтак далей.
